사일런트 체인 가이드: 유형, 소음 감소, 선택 및 유지 관리 팁

고속 생산 라인 옆에 서면 흥미로운 점을 발견할 수 있습니다. 가장 시끄러운 구성 요소는 모터가 아닌 경우가 많습니다. 일반적으로 체인 드라이브입니다. 오랫동안 덜거덕거리는 소리와 우는 소리는 엔지니어들이 완전히 다른 톱니 형상으로 전환할 때까지 신뢰할 수 있는 동력 전달의 대가로 받아들여졌습니다.

역치형 체인이라고도 불리는 무음 체인은 바로 이러한 이유로 개발되었습니다. 롤러 대신 유연한 기어처럼 스프로킷과 맞물리는 톱니 링크 플레이트를 사용하므로 드라이브가 더 부드럽고 조용하며 대부분의 경우 더 빠르게 작동합니다. 항저우 Qianjiang 체인 산업에서는 1987년부터 체인 드라이브를 제작해 왔으며, 사일런트 체인은 설계 단계부터 테스트 벤치에 이르기까지 우리가 가장 잘 아는 제품군 중 하나입니다.

이 가이드에서는 사일런트 체인의 작동 방식, 롤러 체인과 비교하는 방법, 가장 잘 작동하는 위치, 기계에 체인을 지정하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다.

자동 체인이란 정확히 무엇입니까?

사일런트 체인은 핀에 조립된 일련의 톱니 링크 플레이트입니다. 톱니는 스프로킷을 향해 안쪽을 향하고 체인이 휠을 감싸면서 이 톱니는 기존 체인 드라이브보다 기어 맞물림에 더 가까운 방식으로 스프로킷 톱니와 맞물립니다. 하중이 동시에 여러 톱니에 걸쳐 공유되고 접촉이 연속적이기 때문에 드라이브는 동일한 속도로 작동하는 롤러 체인보다 충격 소음과 진동이 훨씬 적습니다.

측면 접촉 및 스프로킷-홈 접촉

두 가족이 산업 관행을 지배합니다. 측면 접촉 설계에서 작업 하중은 링크 톱니의 측면에 의해 스프로킷 톱니 측면에 전달되므로 접촉 면적이 넉넉하고 마모 수명이 뛰어납니다. 스프로킷-그루브 접촉 설계에서는 링크의 핀이나 노즈가 스프로킷의 가공된 홈에 안착되어 역방향 또는 맥동 하중 하에서도 체인을 확실하게 안내하고 정렬을 유지합니다.

두 디자인 모두 측면 가이드 또는 중앙 가이드 플레이트와 함께 제공될 수 있으므로 체인은 하우징이 허용하는 측면 공간의 정도에 따라 외부 가장자리를 따라 또는 조인트 중앙을 통해 위치합니다.

측면 접촉 자동 체인 제품 소개: 제품보기 →

역치 디자인이 더 조용하게 작동하는 이유

체인 드라이브의 소음은 주로 두 가지 원인에서 발생합니다. 각 조인트가 스프로킷 톱니에 닿을 때의 충격과 유한한 수의 톱니를 감싸는 체인에 의해 생성되는 다각형 효과입니다. 조용한 사슬은 두 가지 모두를 부드럽게 합니다.

• 여러 개의 치아가 언제든지 하중을 공유하므로 치아당 충격 에너지가 훨씬 낮습니다.
• 롤링 조인트를 사용하면 연속적인 링크 플레이트가 미끄러짐 없이 연결되어 마찰로 인해 발생하는 소음이 줄어듭니다.
• 스프로킷 직경에 비해 미세한 피치는 소음을 발생시키는 현의 상승 및 하강을 줄여줍니다.
• 톱니 간격이 촘촘하면 스프로킷의 더 긴 원호 전체에 맞물림이 퍼집니다.

보다 심층적인 기술 연습을 원하시면 당사 엔지니어가 다음 주제에 대한 전용 기사를 게시했습니다. 사일런트 체인이 산업용 드라이브 시스템의 소음을 줄이는 방법 .

사일런트 체인과 롤러 체인: 나란히 비교

롤러 체인은 여전히 산업용 변속기의 주력 제품이며 다양한 응용 분야에서 여전히 정답입니다. 실제 질문은 자동 체인의 추가 비용이 스스로 지불되는지입니다. 아래 표에는 고객이 가장 자주 묻는 차이점이 요약되어 있습니다.

사일런트 체인이 수익을 얻는 곳

고속 성능과 저소음 및 컴팩트한 크기를 결합했기 때문에 롤러 체인이 너무 크거나 부피가 큰 곳이면 어디든 조용한 체인이 나타납니다.

• 캠축 정확성과 긴 서비스 간격이 중요한 자동차 및 오토바이 엔진 타이밍 드라이브.
• 분당 수천 회전으로 원활하게 작동해야 하는 공작 기계 스핀들 및 피드 드라이브입니다.
• 진동 전달이 낮게 유지되어야 하는 산업용 감속기, 압축기 및 펌프 드라이브.
• 계절 내내 지속적으로 운영되는 수확 및 등급 지정 라인을 포함한 농업 자동화 장비.
• 가이드 체인이 정렬을 안정적으로 유지하는 반전 또는 충격 하중이 있는 중장비.

귀하의 드라이브에 적합한 사일런트 체인 매칭

선택 조용한 사슬 카탈로그 조회가 아닌 시스템 결정입니다. 일반적으로 다음 네 가지 매개변수가 문제를 해결합니다.

1. 피치 , 전달될 토크와 물리적으로 맞출 수 있는 스프로킷 직경에 의해 구동됩니다.
2. 폭과 가닥 수 , 조인트 전체에 더 많은 플레이트가 피치를 변경하지 않고 인장 용량을 높이기 때문입니다.
3. 연락 스타일 , 최대 부하 영역을 위한 측면 접촉과 포지티브 가이드 및 후진 임무를 위한 스프로킷 홈 접촉이 있습니다.
4. 윤활 방식 , 오일 스트림, 욕조 또는 수동 여부에 관계없이 각각 고유한 속도 한도가 있습니다.

스프로킷 톱니 형태, 톱니 수, 정렬 및 하우징 간격은 체인 자체만큼 체인 수명에 영향을 미치므로 체인을 개별적으로 인용하기보다는 전체 드라이브를 검토하는 것을 선호합니다.

가랑이 접촉 사일런트 체인 제품 소개: 제품보기 →

설치, 조임 및 유지 관리 필수 사항

사일런트 체인의 서비스 수명은 주로 설치 중에 결정됩니다. 고객에게 권장되는 단계는 다음과 같습니다.

1. 체인이 작동하기 전에 직선 모서리 또는 다이얼 표시기를 사용하여 스프로킷 정렬을 확인하십시오.
2. 두 스프라켓이 평행하고 하중을 받는 경우 샤프트 편향이 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하십시오.
3. 프리 스팬에 약간의 여유를 두고 초기 장력을 설정합니다. 더 꽉 조이는 것이 더 좋지 않습니다.
4. 체인이 스프로킷을 떠난 후가 아니라 체인이 스프로킷에 들어갈 때 윤활 공급이 조인트에 도달하는지 확인하십시오.
5. 처음 몇 시간 동안 달리고 나서 긴장감을 다시 확인하고, 첫 주가 지나면 다시 긴장감을 확인하세요.
6. 고정된 간격으로 신장률을 기록하고 드라이브 설계자의 한계에 도달하면 교체하십시오.

조용하고 윤활이 잘 된 체인은 올바르게 처리된 체인입니다. 소음이 증가하거나 드라이브가 진동하기 시작하면 장력, 윤활 및 스프로킷 마모를 가장 먼저 검사해야 할 세 가지 항목입니다.

Silent Chain Manufacturing에 우리가 가져오는 것

Hangzhou Qianjiang Chain Industries는 1987년부터 체인 드라이브를 생산해 왔으며, 저소음 체인은 당사 기술 작업의 중심에 있습니다. 1991년부터 우리는 길림 공과대학 체인 전송 연구소와 협력하여 CL 시리즈 사일런트 체인과 PIV 가변 속도 체인 제품군을 최적화하고 업그레이드했습니다. 이 프로그램은 나중에 우리의 밀봉된 오토바이 체인과 고강도 롤러 체인 시리즈에 적용되었습니다.

이러한 작업은 완벽한 품질 관리 시스템, ERP 기반 생산 계획, 디지털 측정 기기 및 자동화된 비전 검사를 통해 뒷받침되며 조립 전 모든 부품을 100% 검사합니다. 사일런트 체인과 함께 당사는 A 및 B 시리즈 정밀 롤러 체인, 밀봉된 오토바이 및 엔진 타이밍 체인, 물류 장비용 컨베이어 체인, 스테인리스 스틸 체인, 농업용 체인, 리프 체인 및 매칭 스프로킷을 제조하므로 고객은 여러 공급업체의 부품을 뒤쫓는 대신 완전한 변속기 세트를 주문할 수 있습니다.

슬라이드 리프가 있는 PIV 무한 가변 속도 체인 제품 소개: 제품보기 →

현재 체인이 허용하는 것보다 더 빠르고 조용하거나 더 좁은 공간에서 작동해야 하는 드라이브를 작업하는 경우 피치, 스프로킷 세부 정보 및 듀티 사이클을 보내주십시오. 우리 엔지니어들이 권장 사항을 가지고 돌아올 것이며, 표준 사일런트 체인이 맞지 않으면 비표준 체인을 개발할 수 있습니다. 우리가 만드는 제품에 대한 개요부터 시작할 수 있습니다. Hangzhou Qianjiang Chain Industries , 아니면 기계가 무엇을 해야 하는지 알려주시면 바로 처리해 드리겠습니다.