롤러 체인 제조업체에서는 스프로킷의 오류를 올바르게 처리하는 방법을 소개합니다.

스테인레스 스틸 스프로킷에 오류가 있을 때, 우리는 그것을 해결하기 위해 서두르지 말아야 합니다. 따라해보자 롤러 체인 제조업체는 스프로킷의 오류를 올바르게 처리합니다.

스테인레스 스틸 스프로킷 드럼의 수평 움직임과 스테인레스 스틸 스프로킷의 수직 움직임을 관찰하십시오. 스테인레스 스틸 스프로킷의 값이 3mm를 초과하는 경우 길고 얇은 산업 장비 조정 구멍의 양쪽 롤러 슬리브와 일치해야 합니다. 구체적인 방법은 스테인레스 스틸 스프로킷의 어느 쪽이 기울어 졌는지, 가이드 롤러 그룹의 어느 쪽이 올바른 방향으로 컨베이어 벨트에 있는지, 다른 쪽이 뒤로 이동하는지입니다.

스테인레스 스틸 스프로킷 헤드 상단과 가공 공구 포스트 보호 커버의 두 가지 계획 설계 오류에 대해 문의하십시오. 두 평면설계의 편차 원인이 mm를 초과하는 경우에는 동일한 평면설계 내에서 두 평면설계를 조정하여야 한다.

헤드 롤러의 조정 방법은 다음과 같습니다. 스테인레스 스틸 스프로킷이 드럼 오른쪽에서 멀어지면 드럼 오른쪽의 구형 베어링이 앞으로 이동하거나 왼쪽 구형 베어링이 뒤로 이동해야 합니다. 컨베이어 벨트가 드럼의 왼쪽에서 멀어지면 드럼의 왼쪽 구형 베어링을 앞으로 이동하거나 오른쪽 구형 베어링을 뒤로 이동해야 합니다. 상기 테일롤러는 상기 헤드롤러의 역방법으로 조정된다.

스테인레스 스틸 스프로킷의 원재료 방향을 확인하십시오. 원료에는 컨베이어 벨트 단면에 대한 관리 계획이 없으므로 컨베이어 벨트가 방향으로 이탈하게 됩니다. 원자재는 오른쪽에 있고 컨베이어 벨트는 왼쪽에서 작동하며 그 반대도 마찬가지입니다. 가능하다면 원료를 수직으로 중앙에 놓아야 합니다. 이런 종류의 스테인레스 스틸 스프로킷의 오류를 줄이거 나 방지하는 것이 편리하며 칸막이를 들어 올려 원료의 방향과 방향을 변경할 수 있습니다.